Пескоструй DSG (Россия)
Установки абразивоструйные (пескоструйные) напорного типа DSG (Россия)
Пескоструйные установки производятся с объемом загружаемой емкости 25, 50, 75, 100, 160, 200, 250, 700 литров.
По желанию заказчика, под заказ, возможно изготовление двупостовых установок емкостью 300, 700 или 900 литров. Двупостовая установка позволяет работать одному или двум пескоструйщикам одновременно. Это значительно сокращает время на проведение работ, что особенно важно при больших объемах обрабатываемой поверхности.
Для питания пескоструйных установок DSG используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса по ГОСТ 17433 - 80, давлением 0,5 - 0,7 МПа и расходом 3,5 - 20 м3/мин, в зависимости от диаметра струйного сопла.
Для дробеструйных работ может использоваться любой СУХОЙ абразив с фракцией от 0,2 до 2,0 мм., например: песок (речной, кварцевый), дробь (стальная, чугунная), электрокорунд, стеклянные шарики, свинцовые шарики, фруктовая косточка и т. д.
Технические характеристики абразивоструйных установок
Модель | Объем бункера, л. | Площадь обработки, м2/ч. | Расход воздуха, м3/мин. | Давление воздуха, атм. | Габаритные р-ры, (ВхШхД) | Вес, кг |
DSG-25 | 25 | 3 - 15 | 3,5 - 5 | 5 - 7 | 950x300x300 | 40 |
DSG-50 | 50 | 5 - 15 | 3,5 - 5 | 5 - 7 | 1200x420x420 | 70 |
DSG-75 | 75 | 5 - 15 | 3,5 - 5 | 5 -7 | 1250x620x620 | 85 |
DSG-100 | 100 | 5 - 20 | 3,5 - 5 | 5 - 7 | 1320x620x620 | 91 |
DSG-160 | 160 | 5 - 27 | 4,5 - 10 | 5 - 7 | 1470x1000x730 | 128 |
DSG-200 | 200 | 5 - 27 | 4,5 - 10 | 5 -7 | 1570x1000x730 | 132 |
DSG-250 | 250 | 5 - 27 | 4,5 - 10 | 5 - 7 | 1620x1000x730 | 136 |
DSG-250 2-х.пост. | 250 | до 54 | 4,5 - 10 | 5 - 7 | 1620х1000х730 | 160 |
DSG-300 2-х пост. | 300 | до 54 | 5 - 20 | 5 - 7 | 1620x1000x730 | 160 |
DSG-700 2-х пост. | 700 | до 130 | 10 - 20 | 5 - 7 |
В стандартную заводскую комплектацию установки входит:
- крышка;
- сито;
- емкость на колесах;
- затвор дозирующий для абразива;
- запорная арматура.
Поставляется дополнительно по желанию заказчика:
- сопло абразивоструйное;
- рукав для подачи абразива;
- рукав для подачи сжатого воздуха на установку;
- фильтр для очистки сжатого воздуха, подводимого на установку;
- комплект защиты органов дыхания;
- защитный костюм оператора;
- пневматическое дистанционное управление;
- система сбора и рекуперации абразива.
Для проведения абразивоструйных работ установку типа DSG необходимо укомплектовать:
а) шлангом для подачи воздуха от компрессора на установку (пневматическим)
б) шлангом для подачи абразива (пескоструйным).
К установкам DSG-75 и DSG-100 необходимы шланги (как пескоструйный так и пневматические) Ø = 25 мм. Все остальные установки имеют присоединительные размеры под шланги Ø = 32 мм.
Минимальный необходимый комплект для абразивоструйных работ:
- установка в стандартной комплектации
- сопло абразивоструйное (количество, материал, геометрия, диаметр сопла - определяется заказчиком - min 1 шт.)
- рукав для подачи абразива (длина определяется заказчиком - min 20 м.)
- рукав для подачи сжатого воздуха (длина определяется заказчиком - min 20 м.)
- компрессор (модель, тип, исполнение, определяется заказчиком)
- абразив (определяется заказчиком)
Пескоструйный комплект защиты органов дыхания + защитный костюм оператора – позволяет заботиться о здоровье и безопасности оператора.
Настоятельно рекомендуем !!!
Пневматическое дистанционное управление - позволяет выполнять все виды абразивоструйных работ одному оператору без помощи напарника.
Система сбора и рекуперации абразива - позволяет экономить абразивный материал, что особенно важно при специфических работах, когда стоимость абразива высока, сократить время на сбор абразива, содержать в чистоте место проведения работ.
Расход сжатого воздуха и абразивного материала зависит от давления и диаметра сопла (для напорных установок).
Диаметр сопла, мм | Давление, кгс/см2 | ||||||
3,5 | 4,2 | 5 | 5,6 | 6,3 | 7 | Расход | |
6 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 1,9 | 2,1 | 2,5 | |
122 | 142 | 161 | 185 | 204 | 239 | кг/час | |
8 | 2,2 | 2,5 | 2,9 | 3,3 | 3,6 | 4,2 | м3/мин |
213 | 243 | 275 | 305 | 336 | 409 | кг/час | |
10 | 3 | 3,6 | 4 | 4,6 | 5 | 5,6 | м3/мин. |
303 | 348 | 393 | 436 | 478 | 545 | кг/час | |
12 | 4,9 | 5,7 | 6,6 | 7,3 | 8,1 | 8,9 | м3/мин |
488 | 562 | 626 | 643 | 715 | 900 | кг/час |